1. پروسیسنگ کی حد:
CNC لیتھ: بنیادی طور پر روٹری جسم کے حصوں کی پروسیسنگ کے لئے، جیسے سلنڈر، شنک اور دھاگے وغیرہ، بیرونی دائرے، سرے کے چہرے، اندرونی سوراخ اور شافٹ اور ڈسک حصوں کے دھاگے کی کٹائی کے لیے موزوں ہے۔
مشینی مرکز: پروسیسنگ کی گنجائش زیادہ وسیع ہے، اور یہ پیچیدہ سہ جہتی سطحوں، نالیوں، ڈرلنگ، ٹیپنگ اور دیگر اقسام کی پروسیسنگ کو سنبھال سکتی ہے، جو پولی ہیڈرا کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جیسے باکس کے پرزے، خصوصی شکل والے حصے، پلیٹ۔ حصوں، وغیرہ
2. محوروں کی تعداد:
CNC لیتھز: ٹول کی ریڈیل اور محوری حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے عام طور پر X-axis (transverse feed) اور Z-axis (طول بلد فیڈ) کے ساتھ ترتیب دی جاتی ہے۔
مشینی مرکز: کم از کم X، Y، Z تین محور، عام ایک تین محور مشینی مرکز ہے، اعلی کے آخر کو چار محور، پانچ محور بیک وقت مشینی تک بڑھایا جا سکتا ہے، تاکہ ڈھالنے کی آزادی کی مزید ڈگری فراہم کی جا سکے۔ پیچیدہ شکلوں کی پروسیسنگ کی ضروریات۔
3. ٹول میگزین اور خودکار ٹول کی تبدیلی:
CNC لیتھز: زیادہ تر ٹول میگزین سے لیس نہیں ہیں، اور ٹول کی تبدیلیوں کو دستی طور پر چلانے کی ضرورت ہے، یا سادہ خودکار ٹول چینج سسٹم، جو ایک یا چھوٹی تعداد میں ٹولز کی مسلسل مشینی کے لیے موزوں ہیں۔
مشینی مرکز: معیاری کے طور پر ٹول میگزین سے لیس، یہ خود بخود ٹولز کو مختلف افعال سے بدل سکتا ہے، جیسے ملنگ کٹر، ڈرل، بورنگ کٹر وغیرہ، متعدد عملوں کی مسلسل پروسیسنگ حاصل کرنے، اور کارکردگی اور لچک کو بہتر بنانے کے لیے۔
4. عمل اور پروسیسنگ کی صلاحیت:
CNC لیتھ: عام طور پر، ہر کلیمپنگ کے لیے صرف ایک یا متعدد متعلقہ پروسیسنگ کے عمل مکمل کیے جاتے ہیں۔
مشینی مرکز: خودکار ٹول کی تبدیلی کے فنکشن کی وجہ سے، پرزوں کی زیادہ تر یا تمام پروسیسنگ کی کارروائیوں کو ایک کلیمپنگ کے تحت مکمل کیا جا سکتا ہے، جس سے کلیمپنگ کی تعداد کم ہوتی ہے اور درستگی اور کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
5. پروگرامنگ اور کنٹرول:
بنیادی پروگرامنگ لینگویج (مثال کے طور پر، G-code اور M-code) دونوں مشینوں کے لیے عام ہے، لیکن مشینی مرکز میں افعال کو کنٹرول کرنے کے لیے مزید مخصوص پروگرامنگ ہدایات شامل ہو سکتی ہیں جیسے کہ خودکار ٹول کی تبدیلی، ملٹی ایکسس لنکیج، وغیرہ۔ اس کے زیادہ پیچیدہ افعال۔