CNC ڈرلنگ مشین کے تکلے کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ
مشین میں اسپنڈل پر بہت زیادہ رگڑ ہے اور کاٹنے والے تیل کی کمی ہے: چکنا کرنے والے مادوں کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
لوڈ ایڈجسٹمنٹ بہت سخت ہے: سپنڈل کی رفتار بہت زیادہ ہے۔
سپنڈل بیئرنگ پہننا: بیئرنگ کلیئرنس میں اضافہ، رگڑ میں اضافہ اور سپنڈل کو گرم کرنے کا باعث بنتا ہے۔
ناقص چکنا: جیسے ناکافی چکنا کرنے والا تیل، تیل کا ناقص معیار یا تیل کے سرکٹ میں رکاوٹ، جس کے نتیجے میں تکلے کی رگڑ اور گرمی کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
کولنگ سسٹم کی ناکامی: جیسے کولنگ پنکھے کو پہنچنے والے نقصان اور کولنٹ کی خراب گردش، جس کے نتیجے میں سپنڈل کی خراب گرمی کی کھپت اور بڑھتا ہوا درجہ حرارت۔
غیر معقول کاٹنے کے پیرامیٹرز: کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی غیر معقول ترتیب کاٹنے کی قوت میں اضافہ اور سپنڈل بوجھ اور حرارت میں اضافے کا باعث بنتی ہے۔
اسپنڈل بیئرنگ کا ضرورت سے زیادہ پری لوڈ: تکلی کی گردش کے دوران ضرورت سے زیادہ رگڑ اسپنڈل کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔
اسپنڈل بیئرنگ کو پیسنا یا نقصان: تکلی کی گردش کے دوران ضرورت سے زیادہ رگڑ پیدا کرنا، جس کی وجہ سے اسپنڈل کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔
سپنڈل بیئرنگ کی تھکن یا ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے والی چکنائی: تکلی کی گردش کے دوران ضرورت سے زیادہ مزاحمت اور رگڑ اسپنڈل کا درجہ حرارت بڑھنے کا سبب بنے گی۔
CNC ڈرلنگ مشین کے تکلے کے اعلی درجہ حرارت کو حل کرنے کا ایک طریقہ
متواتر معائنہ اور دیکھ بھال:
اسپنڈل اور اس کے پھسلن کے نظام اور کولنگ سسٹم کا معائنہ اور دیکھ بھال کریں، ممکنہ مسائل کو بروقت تلاش کریں اور ان سے نمٹیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ تکلا اچھی کام کرنے کی حالت میں ہے۔
ڈیٹا کاٹنے کی معقول ترتیب:
پروسیس شدہ ورک پیس کے مواد، شکل اور درستگی کے تقاضوں کے مطابق، کاٹنے کی رفتار، فیڈ اور دیگر کاٹنے کے پیرامیٹرز اسپنڈل کے بوجھ اور گرمی کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے مناسب طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔
آپٹمائزڈ چکنا نظام:
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اسپنڈل بیرنگ مناسب طریقے سے چکنا اور ٹھنڈا ہو گئے ہیں، ایک اعلیٰ معیار کا چکنا کرنے والا تیل اور چکنا کرنے کا صحیح طریقہ منتخب کریں۔ چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں اور آئل سرکٹ کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ آئل سرکٹ کو بند ہونے اور تیل کو خراب ہونے سے روکا جا سکے۔
بہتر کولنگ سسٹم:
کولنگ سسٹم کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں اور کولنگ اثر کو بہتر بنائیں۔ مثال کے طور پر، کولنگ پنکھوں کی تعداد میں اضافہ، کولنگ کی گردش کی رفتار میں اضافہ، وغیرہ۔ کولنگ سسٹم کے کام کرنے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔
بیرونی ماحول کی بہتری:
ایئر کنڈیشنرز کو انسٹال کرنے اور وینٹیلیشن کو مضبوط کرنے سے، محیطی درجہ حرارت اور دھول کے جمع ہونے کو کم کیا جاتا ہے، اور تکلی کی گرمی کی کھپت کے حالات بہتر ہوتے ہیں۔
چکنا کرنے والے تیل سے ٹھنڈا کرنا:
چکنا کرنے والا تیل آئل ٹینک میں شامل کیا جاتا ہے، اور جب CNC لیتھ عام طور پر کام کر رہی ہوتی ہے، تو چکنا کرنے والے تیل کی خصوصیات کام کے دوران کام کرنے والے سپنڈل سے پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے جذب کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، تاکہ اسے ٹھنڈا کیا جا سکے۔
موٹر کولنگ فین چیک کریں:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ موٹر کولنگ پنکھا عام طور پر کام کرتا ہے، اور پنکھے کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں تاکہ تیل، دھول، لوہے کی فائلنگ وغیرہ کو گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔