1. حصوں کی ڈرائنگ کا تجزیہ کریں۔
حصے کی ڈرائنگ کے مطابق، مواد، شکل، سائز اور درستگی، سطح کے معیار، خالی حالت اور حصے کی گرمی کے علاج کی ضروریات کے تجزیہ کے ذریعے، پروسیسنگ کے مواد اور ضروریات کو واضح کیا جاتا ہے، اور مناسب CNC مشینی مرکز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
2. عمل کا تعین کریں۔
پارٹ پیٹرن کا تجزیہ کرنے کی بنیاد پر، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا تعین کریں (جیسے پوزیشننگ موڈ کا تعین کرنا، ٹولنگ فکسچر کا انتخاب کرنا وغیرہ) اور پروسیسنگ روٹ (جیسے ٹول سیٹنگ پوائنٹ کا تعین، ٹول روٹ وغیرہ)، اور کاٹنے کی رقم کا تعین کریں۔
3. عددی حساب کتاب
عددی کیلکولیشن حصہ کے ہندسی سائز اور طے شدہ پروسیسنگ روٹ کے مطابق CNC مشینی کے لیے درکار ان پٹ ڈیٹا کا حساب لگانا ہے۔ سادہ شکلوں والے حصوں کا حساب براہ راست لگایا جا سکتا ہے، جبکہ پیچیدہ شکلوں والے حصوں کا حساب کمپیوٹر اور متعلقہ سافٹ ویئر کی مدد سے کرنا پڑتا ہے۔
4. پروسیسنگ پروگرام لکھیں۔
پراسیس ٹریٹمنٹ اور ریاضیاتی پروسیسنگ کے کام کی تکمیل کے بعد، پرزہ پروسیسنگ پروگرام کو استعمال شدہ مشین ٹول کے عددی کنٹرول سسٹم کی ہدایات کے مطابق پیراگراف کے ذریعے پیراگراف لکھا جانا چاہیے، پروگرام سیکشن کی شکل، عمل کا بہاؤ، عددی حساب کتاب کے نتائج۔ اور معاون آپریشن کے تقاضے، اور پروگرام کی ہدایات اور عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعہ بیان کردہ فارمیٹ کی ضروریات کے مطابق۔
5. پروگرام ان پٹ
تحریری پروگرام کو عددی کنٹرول سسٹم میں داخل کرنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے دو طریقے ہیں: CNC ملنگ مشین کے آپریشن پینل پر دستی ان پٹ؛ ڈی این سی (ڈیٹا ٹرانسمیشن) فنکشن کا استعمال کرتے ہوئے، پروگرام کو پہلے کمپیوٹر میں داخل کیا جاتا ہے، اور پھر پروسیسنگ پروگرام کو سی این سی سسٹم میں خصوصی سی این سی ٹرانسمیشن سافٹ ویئر کے ذریعے داخل کیا جاتا ہے، اور پھر ٹرانسمیشن کے دوران عمل درآمد، یا مشینی کے لیے بلایا جاتا ہے۔
6. پروگرام کی تصدیق
پروگرام کے تیار ہونے کے بعد، پروگرام کے آپریشن کو چیک کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر، مشینی پروگرام کو رسمی مشینی کے لیے استعمال کرنے سے پہلے انشانکن اور ٹیسٹ کٹنگ سے گزرنا چاہیے۔