تھریڈ ملنگ پہلی نظر میں پریشان کن معلوم ہوسکتی ہے ، ایک ساتھ متعدد محوروں کے ساتھ بیک وقت حرکت پذیر ہوتی ہے ، جس میں عین مطابق جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے ، اور غلطی کی کوئی گنجائش نہیں رہتی ہے۔ لیکن ایک بار جب آپ ہیلیکل انٹرپولیشن کے اصولوں کو سمجھ گئے تو ، یہ جلدی سے سی این سی مشینوں پر سب سے قابل اعتماد اور لچکدار دھاگے کی مشینی طریقوں میں سے ایک بن جاتا ہے۔
یہ مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ گائیڈ تھریڈ ملنگ کے ہر پہلو کی تفصیلات ، آلے کے انتخاب اور سیٹ اپ سے لے کر فیڈ ریٹ ، کاٹنے کی رفتار ، پروگرامنگ ، اور عام خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقوں سے۔ چاہے آپ اندھے سوراخوں ، سخت مواد ، یا اعلی - ویلیو حصوں کو مشینی بنا رہے ہو جہاں نل ٹوٹنا ناقابل قبول ہے ، یہ گائیڈ آپ کو آزمائشی اور غلطی پر بھروسہ کیے بغیر اعتماد کے ساتھ صاف ، عین دھاگے تیار کرنے میں مدد فراہم کرے گا۔
تھریڈ مل کیا ہے؟
ایک تھریڈ مل ایک کاٹنے والا ٹول ہے جو CNC مشینی میں استعمال ہوتا ہے تاکہ کنٹرول ٹول موومنٹ کے ذریعہ اندرونی یا بیرونی دھاگے تیار کیا جاسکے ، بجائے اس کے کہ مواد میں ایک مقررہ دھاگے کی شکل کو مجبور کیا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں پورے تھریڈ پروفائل کو کاٹنے کے بجائے ، آپ پروگرام والے راستے کے ساتھ آہستہ آہستہ مواد کو ہٹا دیتے ہیں۔ اس سے آپ کو دھاگے کے سائز ، درستگی ، اور سطح کی تکمیل پر زیادہ کنٹرول ملتا ہے ، خاص طور پر جب آپ سخت مواد ، اندھے سوراخوں ، یا اعلی - ویلیو پارٹس کے ساتھ کام کرتے ہو جہاں غلطیاں مہنگی ہوتی ہیں۔
تھریڈ مل کیسے کام کرتی ہے
جب آپ تھریڈ مل کا استعمال کرتے ہیں تو ، ٹول تیز رفتار سے گھومتا ہے جبکہ سی این سی مشین اسے عین مطابق سرکلر حرکت میں رہنمائی کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹول زیڈ - محور کے ساتھ محوری طور پر حرکت کرتا ہے۔ یہ مطابقت پذیر تحریک آپ کو پرت کے ذریعہ تھریڈ پرت کو کاٹنے ، کاٹنے والی قوتوں کو کم کرنے اور آلے کے ٹوٹنے کے خطرے کو کم سے کم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
تھریڈ ملنگ کا بنیادی تصور
تھریڈ ملنگ کے پیچھے کلیدی خیال موشن - تیار کردہ تھریڈز ہے۔ آپ تھریڈ قطر کو کنٹرول کرتے ہیں اور ٹولپاتھ اور آفسیٹس کے ذریعے فٹ ہوجاتے ہیں ، نہ کہ ٹول کی شکل۔ ایک ٹول اکثر ایک ہی پچ کے ساتھ متعدد تھریڈ قطروں کو کاٹ سکتا ہے ، جس سے آپ کو لچک اور کم ٹولنگ لاگت مل سکتی ہے۔
ہیلیکل انٹرپولیشن نے آسانی سے وضاحت کی
ہیلیکل انٹرپولیشن کا مطلب ہے X اور Y میں ایک سرکلر اقدام کو زیڈ میں لکیری حرکت کے ساتھ جوڑنا۔ ہر مکمل دائرہ ایک تھریڈ پچ کے برابر ہے۔ جب آپ اس کو سمجھتے ہیں تو ، آپ ہر بار مستقل ، اعلی - کوالٹی تھریڈز حاصل کرنے کے لئے گہرائی ، سائز اور ختم کو آسانی سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
تھریڈ ملنگ سے پہلے آپ کو کیا ضرورت ہے
تھریڈ ملنگ شروع کرنے سے پہلے ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ تمام اہم حالات کی واضح وضاحت کی گئی ہے۔ مناسب تیاری آپ کو اس عمل کے بعد سائز کی غلطیوں ، آلے کو پہنچنے والے نقصان ، اور تھریڈ کے ناقص معیار سے بچنے میں مدد دیتی ہے۔
تھریڈ تفصیلات اور معیارات
پہلے ، آپ کو تھریڈ کے معیار اور تصریح کی تصدیق کرنی چاہئے۔ اس میں تھریڈ کی قسم (میٹرک ، یو این سی ، یو این ایف ، یا این پی ٹی) ، برائے نام قطر ، پچ ، دھاگے کی گہرائی اور مطلوبہ فٹ شامل ہیں۔ جب آپ ان اقدار کو سامنے رکھتے ہیں تو ، آپ مطلوبہ دھاگے کے سائز کو حاصل کرنے کے لئے صحیح ہیلیکل راہ کو پروگرام کرسکتے ہیں اور آفسیٹس کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
پائلٹ ہول اور حصے کی تیاری
اگلا ، آپ کو صحیح سائز کے پائلٹ ہول کی ضرورت ہے۔ معمولی قطر کو دھاگے کے معیار سے میل کھانا چاہئے اور صاف دھاگے کی تشکیل کے ل enough کافی مواد چھوڑنا چاہئے۔ سوراخ کے داخلی راستے پر ایک چھوٹا سا چیمفر شامل کرنے سے تھریڈ مل کو آسانی سے رہنمائی کرنے میں مدد ملتی ہے اور دھاگے کے آغاز پر بروں کو کم کیا جاتا ہے۔
مشین اور ٹولنگ کی ضروریات
آخر میں ، یقینی بنائیں کہ آپسی این سی مشینہیلیکل انٹرپولیشن کی حمایت کرتا ہے اور کافی سختی پیش کرتا ہے۔ تھریڈ ملنگ کے دوران درستگی کو برقرار رکھنے اور ٹول کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ایک مستحکم تکلا ، کم سے کم رن آؤٹ ، اور ایک سخت ٹول ہولڈر ضروری ہے۔
تھریڈ مل کے انتخاب کی بنیادی باتیں
اگر آپ مستحکم کاٹنے ، درست دھاگے اور طویل ٹول کی زندگی چاہتے ہیں تو صحیح تھریڈ مل کا انتخاب اہم ہے۔ کچھ اہم عوامل آپ کے انتخاب کی رہنمائی کریں گے اور عام غلطیوں سے بچنے میں آپ کی مدد کریں گے۔
سنگل - فارم بمقابلہ ملٹی - فارم تھریڈ ملس
A سنگل - فارم تھریڈ ملایک وقت میں ایک تھریڈ پروفائل کو کاٹتا ہے ، جب آپ کو لچک کی ضرورت ہوتی ہے تو اسے مثالی بناتا ہے۔ ایک ٹول کے ذریعہ ، آپ مختلف تھریڈ قطروں کی مشین بناسکتے ہیں جو ایک ہی پچ کا اشتراک کرتے ہیں ، صرف ٹول پاتھ کو ایڈجسٹ کرکے۔
ایک ملٹی - فارم تھریڈ مل ایک بار میں ایک سے زیادہ دھاگے کے دانت کاٹتی ہے ، جس سے تیز رفتار مشینی کی اجازت ملتی ہے ، لیکن یہ عام طور پر کسی خاص دھاگے کے سائز تک محدود ہوتا ہے۔ آپ کو اپنے بیچ کے سائز اور لچک کی ضروریات کی بنیاد پر انتخاب کرنا چاہئے۔
ٹول قطر اور تک پہنچنے کے تحفظات
ٹول کا قطر اتنا چھوٹا ہونا چاہئے کہ وہ معمولی قطر کو صاف کرنے کے ل. سخت رہ جائے۔ لمبی پہنچنے سے کمپن کا خطرہ بڑھ جاتا ہے ، لہذا آپ کو ہمیشہ کم سے کم کاٹنے کی لمبائی کا استعمال کرنا چاہئے۔
کوٹنگ اور مادی ملاپ
ٹول کوٹنگ کو اپنے مواد سے ملائیں۔ مناسب ملعمع کاری رگڑ کو کم کرتی ہے ، گرمی کو کنٹرول کرتی ہے ، اور آلے کی زندگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
ایک اندرونی دھاگے کو کس طرح تھریڈ کرنے کا طریقہ
ایک اندرونی دھاگے کی گھسائی کرنے والی تھریڈ کنٹرول کے بارے میں ہے۔ جب آپ کسی واضح ترتیب کی پیروی کرتے ہیں تو ، آپ درست دھاگے کے سائز ، ہموار سطح کی تکمیل اور مستحکم ٹول لائف حاصل کرسکتے ہیں۔
مرحلہ 1 - کاٹنے کے پیرامیٹرز کی وضاحت کریں
تھریڈ قطر ، پچ اور کل دھاگے کی گہرائی کی وضاحت کرکے شروع کریں۔ فیصلہ کریں کہ آیا آپ کسی ایک پاس یا ایک سے زیادہ پاسوں میں دھاگے کو کاٹیں گے۔ سخت مواد یا گہرے دھاگوں کے ل multiple ، متعدد پاس کاٹنے کا بوجھ کم کرنے اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
مرحلہ 2 - ٹول اندراج کی حکمت عملی
کاٹنے والے کناروں کی حفاظت کے ل a ہموار اندراج کے اقدام کا انتخاب کریں۔ سیدھے نیچے ڈوبنے پر ایک شعاعی یا ٹینجینٹل اندراج کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اس سے ٹول کو آہستہ آہستہ مواد میں مشغول کرنے کی اجازت ملتی ہے اور چپنگ یا کمپن کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
مرحلہ 3 - ہیلیکل کاٹنے کی تحریک
کاٹنے کے دوران ، آلے Z - محور کے ساتھ کھانا کھلانے کے دوران سرکلر حرکت میں حرکت کرتے ہوئے ایک ہیلیکل راہ پر چلتے ہیں۔ جب بھی ممکن ہو سطح کی تکمیل اور چپ انخلا کو بہتر بنانے کے لئے چڑھنے کی گھسائی کا استعمال کریں۔
مرحلہ 4 - سے باہر نکلیں اور دھاگے کی تکمیل
جب آپ آخری دھاگے کی گہرائی تک پہنچیں تو ، کنٹرول شدہ ایگزٹ اقدام کا اطلاق کریں۔ ایک ہموار رول - آؤٹ تھریڈ کے اختتام پر بروں کو روکتا ہے اور مراجعت کے دوران آلے کی حفاظت کرتا ہے۔
مرحلہ 5 - سائز ایڈجسٹمنٹ اور بہار پاس
آخر میں ، تھریڈ فٹ چیک کریں اور ٹول آفسیٹس کا استعمال کرتے ہوئے سائز کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر ضرورت ہو تو ، عیب کو ختم کرنے اور مستقل ، درست دھاگوں کو حاصل کرنے کے لئے ہلکا بہار پاس انجام دیں۔
ایک بیرونی دھاگے کو کس طرح تھریڈ کرنے کا طریقہ
کسی بیرونی دھاگے کی گھسائی کرنے والی تھریڈ اندرونی تھریڈنگ کی طرح بنیادی اصولوں کی پیروی کرتی ہے ، لیکن سطح کی نمائش اور آلے کا استحکام زیادہ نازک ہوجاتا ہے۔ مناسب تیاری اور ٹول پاتھ کنٹرول آپ کو صاف ، درست نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
قطر کی تیاری سے باہر
کاٹنے سے پہلے ، آپ کو باہر کا قطر صحیح سائز میں تیار کرنا چاہئے۔ او ڈی کو لازمی طور پر تھریڈ پروفائل کے ل enough کافی مواد کی اجازت دینی چاہئے۔ دھاگے کے آغاز پر ایک چھوٹا سا چیمفر شامل کرنے سے آلے کو آسانی سے رہنمائی کرنے میں مدد ملتی ہے اور ایج چِپنگ یا اٹھائے ہوئے بروں کا امکان کم ہوجاتا ہے۔
بیرونی دھاگوں کے لئے ٹول پاتھ کے اختلافات
بیرونی دھاگوں کے ل the ، ٹولپاتھ کسی سوراخ کے بجائے باہر کی سطح کے چاروں طرف چلتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ آلے کی افادیت سے بچنے کے ل You آپ کو کافی کلیئرنس اور کنٹرول ریڈیل مصروفیت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ مستحکم ، چڑھنے - گھسائی کرنے والے نقطہ نظر سے سطح کی تکمیل اور مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
بروں اور کنارے کو پہنچنے والے نقصان کو روکنا
بروں کو روکنے کے لئے ، ہموار اندراج اور خارجی حرکت کا استعمال کریں۔ ایک کنٹرول شدہ رول {{1} in میں اور رول - باہر مادے کو پھاڑنے کو کم سے کم کرتا ہے اور تھریڈ فارم اور ٹول کے کناروں دونوں کی حفاظت کرتا ہے۔
تھریڈ ملنگ کے ل feeds فیڈز اور رفتار
مستحکم کاٹنے اور درست دھاگے کے معیار کے لئے صحیح فیڈز اور رفتار کا تعین ضروری ہے۔ کیونکہ تھریڈ ملنگ ایک ہیلیکل حرکت کا استعمال کرتی ہے ، لہذا پیرامیٹرز کاٹنے سے سیدھے گھسائی کرنے کے مقابلے میں مختلف سلوک ہوتا ہے۔
تھریڈ ملنگ میں چپ بوجھ کو سمجھنا
جب آپ مل کو تھریڈ کرتے ہیں تو ، فیڈ کی موثر شرح سرکلر تحریک اور محوری تحریک دونوں سے آتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ اگر آپ صرف پروگرام شدہ فیڈ کو دیکھیں تو اصل چپ بوجھ توقع سے زیادہ ہوسکتا ہے۔ کٹر کو اوورلوڈ کرنے سے بچنے کے ل You آپ کو ہمیشہ اس مشترکہ تحریک کا محاسبہ کرنا چاہئے۔
مادی قسم کے ذریعہ پیرامیٹرز شروع کرنا
ایک عام نقطہ آغاز کے طور پر ، سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم کے لئے کم کاٹنے کی رفتار ، اور ایلومینیم کے لئے تیز رفتار استعمال کریں۔ کاربن اسٹیل کے لئے ، قدامت پسند فیڈز کے ساتھ اعتدال پسند رفتار آلے کی زندگی اور پیداوری کا ایک اچھا توازن فراہم کرتی ہے۔
سطح کی تکمیل اور ٹول لائف کے لئے ٹھیک {{0} tun ٹیوننگ
سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے ل feed ، فیڈ کو تھوڑا سا کم کریں یا متعدد پاسوں میں کاٹ دیں۔ اگر ٹول پہننے میں بہت تیزی سے اضافہ ہوتا ہے تو ، کاٹنے کی رفتار کو کم کریں اور یقینی بنائیں کہ چپس آسانی سے خالی ہوجائیں۔
ملنگ کے بعد تھریڈ کے معیار کی جانچ کیسے کریں
ایک بار تھریڈ ملنگ مکمل ہونے کے بعد ، مناسب معائنہ یقینی بناتا ہے کہ دھاگہ فعال اور جہتی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس مرحلے پر ایک فوری چیک آپ کو بعد میں اسمبلی کے مسائل سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
گو نہیں - گو گیج معائنہ کریں
آپ کو پہلے گو / نہیں - گو تھریڈ گیج استعمال کرنا چاہئے۔ گو گیج کو بغیر کسی طاقت کے آسانی سے سکرو ہونا چاہئے ، جبکہ NO - GO گیج کو مخصوص حد سے آگے نہیں بڑھانا چاہئے۔ اس سے تصدیق ہوتی ہے کہ دھاگے کا سائز اور پچ قطر رواداری کے اندر ہے۔
فٹ ، ختم ، اور بصری چیک
گیجنگ کے بعد ، دھاگے کا ضعف معائنہ کریں۔ ہموار حصوں ، مستقل دھاگے کی گہرائی ، اور صاف ستھرا اور اختتامی پوائنٹس کی تلاش کریں۔ خاص طور پر دھاگے کے داخلی دروازے پر ، بروں یا سطح کے پھاڑنے کی جانچ پڑتال کریں ، اور ضرورت پڑنے پر چھوٹی آفسیٹ ایڈجسٹمنٹ کریں۔
تھریڈ کا سائز بہت تنگ ہے یا بہت ڈھیلا ہے
اگر دھاگہ بہت تنگ ہے یا بہت ڈھیلا ہے تو ، سب سے عام وجہ غلط ٹول آفسیٹ یا ٹول ڈیفیکشن ہے۔ آپ کو پورے پروگرام کو تبدیل کرنے کے بجائے کم انکریمنٹ میں قطر آفسیٹ کو ٹھیک کرنا چاہئے۔ گہرے دھاگوں کے ل rad ، شعاعی مصروفیت کو کم کرنے یا موسم بہار کے پاس شامل کرنے سے درستگی میں بہتری آسکتی ہے۔
چہچہانا اور ناقص سطح ختم
چہچہانا عام طور پر سختی یا ضرورت سے زیادہ کاٹنے والے بوجھ کی کمی سے آتا ہے۔ سب سے کم ممکنہ ٹول کا استعمال کریں ، فیڈ کی شرح کو قدرے کم کریں ، اور ملٹی - پاس کاٹنے پر غور کریں۔ چڑھنے کی گھسائی کرنے اور ہموار داخلے کی چالوں کو یقینی بنانا بھی کٹ کو مستحکم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ٹول پہننا یا ٹوٹنا
قبل از وقت لباس یا ٹوٹ پھوٹ اکثر اوورلوڈ کی نشاندہی کرتی ہے۔ کم کاٹنے کی رفتار ، چپ انخلاء کو بہتر بنائیں ، اور آلے کی حفاظت کے لئے جارحانہ اندراج سے بچنے سے بچیں۔
دھاگے کے آغاز یا اختتام پر برز
عام طور پر اچانک داخلے یا باہر نکلنے کے نتیجے میں بروں کا نتیجہ ہوتا ہے۔ ایک چھوٹا سا چیمفر شامل کرنا اور ہموار رول - میں استعمال کرنا اور رول - آؤٹ موووں سے کنارے کے نقصان کو بہت حد تک کم کیا جائے گا۔
نتیجہ
تھریڈ ملنگ آپ کو تھریڈ سائز ، کاٹنے کا بوجھ ، اور سطح ختم کرنے پر عین مطابق کنٹرول فراہم کرتی ہے ، جس سے یہ جدید CNC مشینی کے ل a ایک قابل اعتماد حل بنتا ہے۔ جب آپ بنیادی اصولوں کو سمجھتے ہیں تو ، حصہ کو صحیح طریقے سے تیار کریں ، اور ساختی کاٹنے کی ترتیب کی پیروی کریں ، آپ اعتماد کے ساتھ مستقل داخلی اور بیرونی دھاگے تیار کرسکتے ہیں۔ دائیں تھریڈ مل کو منتخب کرکے ، مناسب فیڈز اور رفتار ترتیب دے کر ، اور تیار شدہ دھاگے کا احتیاط سے معائنہ کرکے ، آپ سکریپ اور آلے کی ناکامی کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
اگر آپ اس سے بھی بہتر نتائج چاہتے ہیں تو ، ٹول آفسیٹس ، انٹری چالوں ، اور پاس حکمت عملی میں چھوٹی ایڈجسٹمنٹ پر توجہ دیں ، جو اکثر سب سے بڑا فرق پڑتا ہے۔ جب شک ہو تو ، قدامت پسندی کا آغاز کریں اور قدم بہ قدم بہتر بنائیں۔ صحیح نقطہ نظر کے ساتھ ، تھریڈ ملنگ ایک قابل تکرار ، موثر عمل بن جاتی ہے جس پر آپ اہم حصوں پر بھروسہ کرسکتے ہیں۔