چہرہ ملنگ کٹر بمقابلہ فلائنگ کٹر

دھاتی پروسیسنگ میں ، چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر اور فلائنگ کٹر کا انتخاب براہ راست پروسیسنگ کی کارکردگی ، سطح کی تکمیل اور پیداوار کی لاگت . کو براہ راست متاثر کرتا ہے ، لہذا ، آپ کی ضروریات کے لئے کون سا آلہ زیادہ موزوں ہے؟ اس کا انحصار پروسیسنگ کی مخصوص ضروریات پر ہے . چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر عام طور پر متعدد دانتوں سے لیس ہوتی ہیں ، جو بڑے پیمانے پر تیز رفتار کاٹنے . کے ل suitable موزوں ہیں۔ کٹر ایک سنگل ایجڈ ڈھانچہ ہے جس میں ایک بڑی کاٹنے والی رفتار . ہے اگرچہ پروسیسنگ کی رفتار سست ہے ، لیکن یہ انتہائی اعلی سطح کی تکمیل کو حاصل کرسکتا ہے . یہ خاص طور پر یہ نرم دھاتوں جیسے ایلومینیم ایلوئز اور تانبے کے لئے مناسب ہے۔ آلے کے ڈھانچے ، پروسیسنگ اثر ، سازوسامان کی موافقت ، اور لاگت کے اختلافات کے پہلوؤں سے چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹرز اور اڑنے والے کٹر کی خصوصیات {. چاہے آپ سی این سی ملنگ مشین یا روایتی ملنگ مشین کا استعمال کریں ، جب تک کہ آپ دونوں کے بنیادی فوائد کو کم کرسکتے ہیں اور اصل پیداوار میں کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں .

ایک چہرہ ملنگ کٹر کیا ہے؟

ایک چہرہ گھسائی کرنے والا کٹر ایک کاٹنے والا ٹول ہے جو دھاتی پروسیسنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، بنیادی طور پر کسی ورک پیس کی سطح کو چپٹا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے . یہ عام طور پر a کی تکلا پر لگایا جاتا ہے۔سی این سی ملنگ مشینیا مشینی مرکز {{0} age بیک وقت کام کرنے والے متعدد کاٹنے والے کناروں کے ذریعے ، یہ مواد کو جلدی اور موثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے ، ایک بڑی کاٹنے کا علاقہ ، اور ایک ہموار سطح . کو حاصل کرسکتا ہے۔

چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر کی ساختی خصوصیات

چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر کی ساختی خصوصیت یہ ہے کہ کٹر جسم ایک سے زیادہ تبدیل کرنے والے بلیڈوں (داخل) سے لیس ہے . بلیڈ عام طور پر کاربائڈ مادے سے بنے ہوتے ہیں اور اس میں اعلی لباس کی مزاحمت اور نفاست کاٹنے کے دوران . بلیڈ کو ایک انگوٹھی میں بندوبست کیا جاتا ہے اور یکساں طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے ، لہذا اس آلے کو کٹوتی کر سکتی ہے۔ کٹر باڈی قطر کی حد بڑی ہے ، جس میں دسیوں ملی میٹر سے لے کر سیکڑوں ملی میٹر تک ہے ، اور مختلف سائز کو پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت .

چہرہ ملنگ کٹر پروسیسنگ کا طریقہ

چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر کی مشینی عمل میں بنیادی طور پر ایک خاص رفتار (آر پی ایم) پر ٹول کو تیز رفتار سے گھومانا شامل ہوتا ہے ، اور بلیڈ کے ساتھ workpiece . face چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹروں کے ساتھ رابطے میں کاٹنے میں زیادہ تر درجہ بندی اور نیم نیم تکمیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں ایک سے زیادہ بلاز {{2. کاٹنے کے ذریعہ ایک سے زیادہ بلاز کے ساتھ . کاٹنے کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے۔ مشینی کے دوران حاصل کردہ . ، ٹول کی رفتار اور فیڈ ریٹ کو پہلے سے ٹول پہننے یا ورک پیس کی سطح جلانے سے بچنے کے لئے ورک پیس میٹریل ، ٹول کی وضاحتیں ، اور مشین ٹول پاور جیسے عوامل کے مطابق معقول حد تک طے کرنے کی ضرورت ہے {{4} face چہرے کی گھسائی کی گھسائی عام طور پر ڈاون ملنگ یا اپ ملنگ کے طریقہ کار کو اپناتا ہے ، اور بہترین حل کاٹنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے اور اس کا بہترین حل منتخب کیا جاتا ہے اور اس کا بہترین حل منتخب کیا جاتا ہے اور اس کا بہترین حل منتخب کیا جاتا ہے اور اس کا بہترین حل منتخب کیا جاتا ہے۔

عام درخواست کے منظرنامے

ان کی اعلی کارکردگی اور وسیع کاٹنے والے علاقے کی وجہ سے مندرجہ ذیل منظرناموں میں چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

● بڑے ایریا فلیٹ سطح کی پروسیسنگ ، جیسے مکینیکل حصوں ، سڑنا اڈوں ، وغیرہ کے آخری چہرے .

stel دھات کے مختلف مواد جیسے اسٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، وغیرہ کی کسی نہ کسی طرح اور نیم تندور .

● بڑے پروڈکشن بیچوں اور اعلی کارکردگی والے مواد کو ہٹانے کے ساتھ صنعتی مینوفیکچرنگ .

tole مشین ٹول پروسیسنگ مراکز پر تیز رفتار گھسائی کرنے والی کاروائیاں .

cace چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر ان حالات کے ل suitable موزوں ہیں جہاں اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی اور دہرانے کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، سڑنا مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں .

چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹر کے فوائد

اعلی کارکردگی: متعدد بلیڈ بیک وقت کاٹتے ہیں ، مادی ہٹانے کی شرح کو بہت بہتر بناتے ہیں اور پروسیسنگ کا وقت مختصر کرتے ہیں .

مستحکم سطح کا معیار: معقول طور پر ڈیزائن کردہ بلیڈ کا انتظام اور جیومیٹری مشینی سطح کی چاپلوسی اور کھردری کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے .

ایپلی کیشنز کی وسیع رینج: مختلف قسم کے دھات کے مواد پر کارروائی کے لئے موزوں ، خاص طور پر درمیانے اور اعلی سختی کے ساتھ ورک پیس .

لانگ ٹول لائف: اعلی معیار کے کاربائڈ بلیڈ سے بنا ، وہ پہننے والے مزاحم اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے ہیں ، جو تیز رفتار کاٹنے . کے لئے موزوں ہیں۔

تبدیل کرنے میں آسان: بلیڈ کو ہٹا کر تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جس سے مجموعی طور پر ٹول لاگت . کو کم کیا جاسکتا ہے

چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر کے نقصانات

مشین ٹولز کے ل high اعلی سختی کی ضروریات: کمپن آسانی سے تیز رفتار اور بڑی فیڈ کے تحت تیار کی جاتی ہے ، اور مشین ٹول کو مضبوط سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ بصورت دیگر ، پروسیسنگ کا معیار متاثر ہوگا .

اعلی ٹول لاگت: اعلی معیار کے چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر اور داخل کرنے والے مہنگے ہیں ، جس کی بڑی ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے .

بلیڈ پہن پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے: اگر ایک سے زیادہ بلیڈ میں سے ایک سخت پہنا جاتا ہے تو ، اس سے سطح کے ناہموار معیار . کا باعث بن سکتا ہے۔

سپر فائننگ کے ل suitable موزوں نہیں ہے: ان حصوں کے لئے جن کے آئینے کے اثر یا انتہائی اونچائی کی ضرورت ہوتی ہے ، چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹر متوقع نتائج کو حاصل نہیں کرسکتے ہیں .

پیچیدہ ایڈجسٹمنٹ: بلیڈ کی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کے لئے اعلی آپریٹنگ ہنر کی ضرورت ہوتی ہے . نامناسب تنصیب آسانی سے آلے کو پہنچنے والے نقصان یا پروسیسنگ کے نقائص . کا سبب بن سکتی ہے۔

اڑن کٹر کیا ہے؟

فلائی کٹر ایک سادہ لیکن عملی گھسائی کرنے والا ٹول ہے ، جو بنیادی طور پر اعلی پنڈے والے طیاروں پر کارروائی کے لئے استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر نرم مواد جیسے ایلومینیم مرکب ، تانبے اور پلاسٹک کے لئے موزوں ہے۔

فلائنگ کٹر کی ساخت

فلائی کٹر عام طور پر ایک پنڈلی (کٹر باڈی) اور ایک یا دو تبدیل کرنے والے بلیڈ پر مشتمل ہوتا ہے . بلیڈ پنڈلی کے آخر میں نصب ہوتا ہے ، جو کٹر جسم کے کنارے سے پھیلتا ہے ، اور اس میں سنٹریگل فورس کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور اس میں . کو کاٹنے کے لئے مختلف لمبائی اور دشمنیوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے جس کی وجہ سے مختلف لمبائی اور شینک کو منتخب کیا جاسکتا ہے اور اس کے مطابق شنک کو مختلف لمبائی میں منتخب کیا جاسکتا ہے۔ اڑنے والے کٹروں کے بلیڈ زیادہ تر کاربائڈ مواد سے بنے ہوتے ہیں ، اور کچھ اعلی درجے کی ایپلی کیشنز پروسیسنگ لائف اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے ڈائمنڈ بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں . اس کا ڈھانچہ آسان معلوم ہوتا ہے ، لیکن اس میں بلیڈ زاویہ ، توسیع کی لمبائی ، تنصیب کی استحکام وغیرہ کی اعلی تقاضے ہیں {{{{{{} کسی بھی طرح کی انحراف سے متحرک ہوسکتا ہے یا ایک اتحاد میں متحرک ہوسکتا ہے یا ایک یونی یونیو میں متحرک ہوسکتا ہے یا ایک یونی یونیو میں متحرک ہوسکتا ہے یا ایک یونی یونیو میں متحرک ہوسکتا ہے یا ایک یونی یونیو میں متحرک ہوسکتا ہے یا ایک یونی یونیو کی وجہ

فلائنگ کٹر پروسیسنگ کا طریقہ

مکھی کاٹنے کے دوران ، آلے کا واحد نوک آہستہ آہستہ گھومنے والے انداز میں . میں ورک پیس کی سطح پر آہستہ آہستہ جھاڑو دیتا ہے ، چونکہ صرف ایک ہی کاٹنے والا نقطہ ہے ، کاٹنے کا بوجھ چھوٹا ہے ، جو کم رفتار اور لائٹ بوجھ پروسیسنگ ماحول . کے لئے موزوں ہے۔

مشینی عمل کے دوران ، فلائنگ کٹر کو عام طور پر ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں سست فیڈ کی رفتار اور اتلی فلائنگ کٹر کی گہرائی (عام طور پر 0 . 5 ملی میٹر سے بھی کم) ہوتی ہے ، جو ایسے مواقع کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی چاپلوسی اور نرمی کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام استعمال

al نرم دھاتوں جیسے ایلومینیم کھوٹ ، تانبے ، سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ کی آئینہ سطح کی پروسیسنگ .

sel سڑنا پار کرنے والی سطح ، شیل پینل ، اور دیگر ظاہری حصے . کا اعلی ختم علاج

● پروٹو ٹائپ پروفنگ ، چھوٹے بیچ کو ختم کرنے والے منصوبے .

top بینچ ٹاپ ملنگ مشینوں اور عمودی گھسائی کرنے والی مشینوں پر سنگل یا کم حجم پارٹ پروسیسنگ .

● سی این سی کندہ کاری والی مشینیں ، کم طاقت والے سامان کی سطح تکمیل .

فلائنگ کٹر کے فوائد

انتہائی اعلی سطح کا اختتام: آئینے کے اثر کے قریب ، RA0 . 2 یا اس سے کم تک پہنچ سکتا ہے۔

سادہ ڈھانچہ اور کم لاگت: ٹول بار اور بلیڈ پر عملدرآمد اور . کو تبدیل کرنا آسان ہے

لچکدار ایڈجسٹمنٹ: کاٹنے زاویہ اور ٹول کی پوزیشن کو مختلف کاموں کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے .

کم اسپیڈ مشین ٹولز کے لئے موزوں: یہ تیز رفتار پر انحصار نہیں کرتا ہے اور روایتی گھسائی کرنے والی مشینوں پر بھی لاگو ہوتا ہے .

فورس کے اتار چڑھاو کو کم کریں: سنگل ایج ڈیزائن ملٹی ایج ٹولز . کے کاٹنے کی مداخلت سے بچتا ہے

فلائنگ کٹر کے نقصانات

کم مشینی کارکردگی: چونکہ صرف ایک ہی کاٹنے والا نقطہ ہے ، مادی ہٹانے کی شرح سست ہے .

کمپن کے لئے حساس: جب ٹول بار لمبا ہوتا ہے یا توسیع بڑی ہوتی ہے تو ، جٹر یا ہارمونک مسائل . کرنا آسان ہے۔

اعلی آپریٹنگ ٹکنالوجی کی ضروریات: ٹول ٹپ کی اونچائی اور کاٹنے کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ بصورت دیگر ، آلے کے نشانات . کے ظاہر ہونے کا امکان ہے

سخت دھاتوں یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں نہیں: جب اعلی ہارڈنیس مواد پر کارروائی کرتے وقت یا طویل عرصے تک مسلسل استعمال ہوتا ہے تو کارکردگی کم ہوتی ہے .

چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹرز اور فلائنگ کٹر کے درمیان بنیادی فرق

یہ ہے کہ دونوں کو ہوائی جہاز کی مشینی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن ساخت ، مشینی کارکردگی ، کارکردگی ، لاگت ، وغیرہ میں ضروری اختلافات ہیں . مندرجہ ذیل دونوں کے مابین ایک بنیادی موازنہ ہے تاکہ آپ کو اصل مشینی کی ضروریات . کی بنیاد پر معقول انتخاب کرنے میں مدد ملے۔

کاٹنے کے طریقہ کار کا موازنہ

چہرے کی گھسائی کرنے والا کٹر کثیر کنارے کاٹنے . ایک سے زیادہ بلیڈ ہر گردش میں ایک ہی وقت میں کاٹنے میں ملوث ہے . کاٹنے کا راستہ گھنے اور بڑے علاقے میں تیز رفتار پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے {{4} {اس طریقہ کار کو پروسیسنگ کے مرحلے میں واضح فوائد حاصل کرسکتے ہیں اور اس میں بہتری لائی جاسکتی ہے۔ پروسیسنگ . کے لئے پوری ورک پیس کی سطح کو جھاڑو دینے کے لئے بلیڈ پر کاٹنے اور انحصار کرتا ہے ، اگرچہ کارکردگی کم ہے ، لیکن کاٹنے کا راستہ لمبا ہے ، جو گرمی کو منتشر کرنے اور سطح کے نقائص کو کم کرنے کے لئے سازگار ہے ، لہذا اس کے عمدہ پروسیسنگ . میں زیادہ فوائد ہیں۔

پروسیسنگ کارکردگی کا موازنہ

پروسیسنگ استحکام کے نقطہ نظر سے ، چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر اب بھی تیز رفتار سے اچھ balance ے توازن اور استحکام کو برقرار رکھ سکتی ہے ، اور اعلی طاقت والے مواد جیسے اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل.} فلائی کٹر پر کارروائی کرنے کے ل suitable موزوں ہیں ، لہذا تیز رفتار سے عدم توازن کا شکار ہیں ، خاص طور پر جب بلیڈ غیر مستحکم ہوسکتا ہے یا آسانی سے غیر مستحکم ہوسکتا ہے ، جس سے آسانی سے غیر مستحکم ہوسکتا ہے ، جس سے آسانی سے کمپن ہوسکتا ہے ، جس سے آسانی سے کمپن ہوسکتا ہے ، جس میں آسانی سے اضافہ ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے آسانی سے اضافہ ہوسکتا ہے۔ ایلومینیم ، تانبے ، اور پلاسٹک جیسے مواد .

مشینی رفتار اور دھات کو ہٹانے کی شرح کا موازنہ

ملٹی ایج چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر تیز رفتار سے اور بڑی فیڈ کی شرحوں کے ساتھ چل سکتی ہے ، لہذا ان کے پاس دھات سے ہٹانے کی شرح اور تیز رفتار پروسیسنگ تال ہے ، جس سے وہ بڑے پیمانے پر پیداوار اور بڑے سائز کے ورک پیسوں کے لئے موزوں بناتے ہیں . اس کے برعکس ، اور ان کو کم کرنے کے ل shote ایک ہی کنارے سے ہٹانے کے ل more زیادہ سے زیادہ قدامت پسند رفتار اور کھانا کھلانا پڑتا ہے ، جس کے نتیجے میں چھیڑ چھاڑ یا کھانا کھلانا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ قدامت پسند رفتار اور کھانا کھلانا ہوتا ہے۔ بیچوں یا سطح کے علاج کے مراحل .

مشینی سطح کی تکمیل کا موازنہ

سطح کے معیار کے لحاظ سے ، اڑنے والا کٹر اعلی ہے . اس کا واحد کنارے کا ڈھانچہ ہر ایک کٹے کو ہموار بنا دیتا ہے ، اور اس آلے کی نوک زیادہ علاقوں سے گزرتی ہے اور اس میں گھنے پٹریوں میں ہوتا ہے ، جو ایک بہترین آئینے کا اثر حاصل کرسکتا ہے . حالانکہ مولڈ پالش کرنے سے پہلے یہ آخری عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ بلیڈوں کے چوراہے پر نشانات یا اقدامات ، اور سطح کی تکمیل قدرے کمتر ہے . یقینا ، ، اعلی صحت سے متعلق بلیڈوں کا استعمال کرکے اور پیرامیٹرز کو بہتر بناتے ہوئے ، چہرے کی گھسائی کرنے والا کٹر بھی ایک اچھ surface ا سطح کا اثر حاصل کرسکتا ہے ، لیکن یہ اتنا اچھا نہیں ہے جتنا فلائنگ کٹر. کی "آئینہ" سطح کی پروسیسنگ.}

مشین ٹول پاور اور سختی کے لئے تقاضے

چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹروں میں مشین ٹول اسپنڈل کی طاقت اور مجموعی سختی کے ل high اعلی تقاضے ہیں . کیونکہ ایک ہی وقت میں متعدد بلیڈ کاٹ رہے ہیں ، اس وقت کاٹنے کی طاقت بڑی ہے . اگر سامان کافی حد تک سخت نہیں ہے تو ، اس میں طاقت کا کافی حصہ نہیں ہے ، تو اس میں کمپن ، بلیڈ چِپنگ ، اور یہاں تک کہ ورکپیس سکریپنگ I {{{{sccipeping ، اور یہاں تک کہ ورکپیس سکریپنگ {{کامپیس چھین نہیں ہے۔ ہلکے یا درمیانے درجے کے مشین ٹولز . کے لئے تاہم ، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ فلائنگ کٹر کی پنڈلی لمبی ہے اور بلیڈ بہت زیادہ پھیلا ہوا ہے ، لہذا پنڈلی کی سختی کی ضروریات زیادہ ہیں۔ بصورت دیگر ، یہ کمپن . کا بھی سبب بنے گا لہذا ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا ٹول استعمال کیا جاتا ہے ، پیرامیٹرز کو مشین ٹول کی کارکردگی اور کلیمپنگ کے طریقہ کار کے مطابق معقول حد تک ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے .

لاگت ، زندگی اور بحالی کے اختلافات

لاگت اور دیکھ بھال کے معاملے میں ، چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹروں کی ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے ، خاص طور پر کٹر باڈی کے متعدد کاربائڈ بلیڈوں کا مجموعہ مہنگا ہے . تاہم ، بلیڈوں کو تبدیل کرنے کے قابل ہے ، ایک لمبی خدمت کی زندگی ہے ، اور بحالی اور متبادل کے اخراجات ایک کم قیمت کے لئے ایک سادہ سا ڈھانچہ ہے ، ایک کم قیمت ، ایک کم قیمت ، ایک کم قیمت ، ایک کم قیمت ہے ، ایک کم قیمت ہے ، ایک کم قیمت ہے ، ایک کم قیمت ہے ، ایک کم قیمت ہے ، جس کی ایک کم قیمت ہے۔ زندگی ، اور آپریٹر سے اعلی تکنیکی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے انہیں معیاری انداز میں منظم کرنا مشکل ہوجاتا ہے .

صحیح کٹر کا انتخاب کیسے کریں

کیا آپ کو چہرہ مل یا فلائنگ کٹر استعمال کرنا چاہئے؟ اس کا کوئی مطلق معیاری جواب نہیں ہے . کلید آپ کے پروسیسنگ میٹریل ، پروسیسنگ کی ضروریات ، مشین ٹول کی صلاحیتوں ، اور لاگت کے بجٹ پر منحصر ہے . مندرجہ ذیل انتخاب کے لئے کچھ عام مشورے ہیں جو آپ کو زیادہ پر اعتماد فیصلہ کرنے میں مدد کے لئے ہیں {.}

پروسیسنگ میٹریل

اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، یا اعلی ہارڈنیس میٹل میٹریل کے ل ، ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ملنگ کٹرز کا سامنا کرنے کو ترجیح دیں . کثیر الجہتی کاٹنے سے ہر دانت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے ، اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اسی وقت ، پلاسٹک کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، اس طرح کے ل all ، بلڈ مادے کے لئے نرمی کا مواد زیادہ مناسب ہے} {5} 5}}} وغیرہ . ، اڑنے والے کٹروں کے زیادہ فوائد ہیں . وہ ہلکے سے کاٹتے ہیں ، بور پیدا کرنا آسان نہیں ہے ، اور اونچی سطح کو ختم کرنا آسان ہے .

سطح کے معیار کی ضروریات

اگر سطح کی کھردری کے تقاضے خاص طور پر زیادہ ہیں ، جیسے پروٹوٹائپ کے حصے ، شیل حصے ، یا سڑنا کی سطحیں جن کو آئینے کے اثرات کے قریب ہونے کی ضرورت ہے تو ، ایک اڑنے والا کٹر ایک زیادہ مناسب انتخاب ہے . اس کی وجہ سے اس کی ایک ہی شکل والی ، مسلسل کاٹنے والی خصوصیات کی وجہ سے ، اڑنے والی چھڑی "سطح پر احساس" سے بچ سکتی ہے اور "قدموں سے بچنے والی چاقو" قدموں سے بچ سکتا ہے "، اس کے برعکس ، اگر سطح کی تکمیل کی ضرورت زیادہ نہیں ہے اور پروسیسنگ کی کارکردگی زیادہ اہم ہے ، تو چہرے کی گھسائی کرنے والا کٹر کافی ہے .

کارکردگی اور صلاحیت کی ضروریات

اگر بڑی مقدار میں حصوں پر تیزی سے عملدرآمد کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے آٹوموٹو حصے ، ساختی حصے ، وغیرہ . ، تو یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر . کے لئے یہ ایک کثیر التواء کی ساخت ہے ، جس میں مادی ہٹنے کی شرح کو فی یونٹ وقت میں بہتری لائی جاسکتی ہے اور پروسیسنگ سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کیا جاسکتا ہے . اڑن کو نمایاں طور پر مختصر کیا جاسکتا ہے۔ اور اعلی شدت کے ل suitable موزوں نہیں ہیں ، اعلی بیٹ پروسیسنگ کے کام .

مشین ٹول کی کارکردگی کا فیصلہ

کی طاقت اور سختیسی این سی مشینآلے کے انتخاب کا تعین کرنے میں بھی اہم عوامل . چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹروں کو عام طور پر اعلی کارکردگی کے فائدہ کے ل strong مضبوط اسپنڈل پاور اور سختی کی حمایت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سامان .

لاگت پر قابو پانے اور بحالی کی سہولت

ٹول کی خریداری اور استعمال کے دوران لاگت کا کنٹرول ، فلائنگ کٹر کا ایک سادہ سا ڈھانچہ ، سستا بلیڈ ہے ، اور اس کی جگہ آسان ہے ، جس کی وجہ سے بجٹ پر قابو پانے کے لئے یہ بہت موزوں ہوتا ہے {{0} اگرچہ چہرے کی گھسائی کرنے والا کٹر موثر ہے ، لیکن مجموعی طور پر ٹول اور بلیڈ کی قیمتیں زیادہ ہیں ، اور بحالی کی لاگت زیادہ ہے . اگر آپ کے پاس اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لئے مناسب بجٹ ہے۔ اگر آپ لاگت کی تاثیر پر توجہ دیتے ہیں تو ، فلائنگ کٹر ایک اچھا انتخاب ہے .

خلاصہ

چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹر اور اڑنے والے کٹروں میں سے ہر ایک کو ان کے فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں ، اور مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے ل suitable موزوں ہیں . چہرہ ملنگ کٹر ملٹی ایج کاٹنے کا استعمال کرتے ہیں ، جو اسٹیل اور اسٹینلیس اسٹیل کے لئے سخت مادے کی بڑی حد تک کھردری پروسیسنگ کے لئے انتہائی موثر اور موزوں ہے۔ اڑنے والے کٹر بنیادی طور پر سنگل ایج کاٹنے کا کام انجام دیتے ہیں ، جو عمدہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرسکتے ہیں . وہ خاص طور پر چھوٹے بیچ کو نرم مادے جیسے ایلومینیم مرکب اور پلاسٹک کی پروسیسنگ ، {7} کی ضرورت کے لئے موزوں ہیں ، ان کی پروسیسنگ میں لچکدار ہیں ، اور اس کے بارے میں لچکدار ہیں ، اور اس کے بارے میں مضامین کی ضرورت ہے ، اور اس کا اندازہ لگایا جاتا ہے۔ پیداواری صلاحیت کے اہداف ، اور مشین ٹول کی کارکردگی . اگر آپ کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو آگے بڑھاتے ہیں تو ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر کو استعمال کریں۔ اگر آپ سطح کے معیار اور لاگت کی تاثیر پر زیادہ توجہ دیتے ہیں تو ، ایک اڑن کٹر ایک دانشمندانہ انتخاب ہوگا . دونوں کے مابین بنیادی اختلافات کو سمجھنا پروسیسنگ کے نتائج کو بہتر بنانے ، اخراجات کو کنٹرول کرنے ، اور کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کی کلید ہے .