آپ جس قسم کا ڈرل بٹ استعمال کرتے ہیں وہ اب تک ایک انتہائی تعی .ن کرنے والے عوامل میں سے ایک ہے جب آپ کسی سوراخ کی کھدائی ختم کرتے وقت نتیجہ کیا ہوگا۔ ہر ڈرل بٹ کو ایک خاص مواد ، شکل اور فنکشن کے مطابق بنایا جاتا ہے۔ اس طرح ، صحیح کو جاننے سے صرف درستگی میں اضافہ نہیں ہوتا بلکہ اس آلے کی عمر میں توسیع ہوتی ہے۔
اس مضمون میں ڈرل بٹس ، ان کے مواد کی تمام بڑی قسم کی وضاحت کی گئی ہے۔ نیز ، ان کو لکڑی ، دھات ، پلاسٹک ، کنکریٹ اور خصوصی ایپلی کیشنز میں مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کا طریقہ بتائیں۔
ڈرل بٹس کو سمجھنا
بٹس کی اقسام میں داخل ہونے سے پہلے ، آپ کو معلوم ہونا چاہئے کہ ڈرل بٹس کو کیا فعال بناتا ہے۔ ایک ڈرل بٹ ایک کاٹنے والا ٹول ہے جو متعدد مواد میں بیلناکار سوراخ بناتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک پنڈلی (وہ حصہ جو ڈرل چک میں فٹ بیٹھتا ہے) ، جسم اور کاٹنے والے کنارے پر مشتمل ہوتا ہے۔
ہر قسم کا بٹ مختلف مواد میں استعمال کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کچھ بٹس میں چپس کو ہٹانے کے لئے بانسری ہوتی ہے۔ دوسروں کو سخت سطحوں کے ذریعے کاٹنے کے لئے کاربائڈ یا ہیرا کے ساتھ اشارہ کیا جاتا ہے۔ بٹس کا صحیح انتخاب اس بات کو یقینی بنائے گا کہ سوراخ صاف ہوں ، یکساں قطر ہوں ، اور ڈرل مشین پر کم پہنیں۔
صحیح ڈرل بٹ کا انتخاب
تھوڑا سا مواد ، سوراخ کے طول و عرض ، اور ختم کرنے کی ضرورت سب سے اہم عوامل ہیں جب ڈرل بٹ کا انتخاب کرتے وقت ذہن میں رکھیں۔ اس کی ایک مثال مندرجہ ذیل ہے:
لکڑی کے لئے: بریڈ پوائنٹ ، اسپیڈ ، یا اوجر بٹس۔
دھات کے لئے: HSS ، کوبالٹ ، یا قدم بٹس۔
کنکریٹ کے لئے: معمار یا بنیادی بٹس۔
ٹائلوں یا شیشے کے لئے: کاربائڈ - ٹپ یا ڈائمنڈ - لیپت بٹس۔
ہمیشہ یہ بات ذہن میں رکھیں کہ آپ کی تھوڑا سا قسم مواد کے ل appropriate مناسب ہونی چاہئے۔ یقینی بنائیں کہ جب ضروری ہو تو مقررہ چکنا کرنے یا کولینٹ کے ساتھ صحیح رفتار برقرار رکھی جائے۔ اس سے ٹول کی زندگی کو طول دینے اور کلینر سوراخوں کو یقینی بنانے میں مدد ملے گی۔
بٹ مادی اقسام کو ڈرل کریں
ڈرلنگ کی کارکردگی بنیادی طور پر ڈرل بٹ کے مواد پر منحصر ہے۔ درست انتخاب ، رفتار کاٹنے کی رفتار ، اور استحکام کے ل a ایک صحیح انتخاب سے تھوڑا سا ایک کنارے کا موقع ملے گا۔
اعلی - اسپیڈ اسٹیل (HSS) ڈرل بٹس
عام سوراخ کرنے کے لئے ایچ ایس ایس ڈرل بٹس سب سے زیادہ استعمال شدہ قسم کی ہیں۔ سخت ، گرمی - مزاحم ، اور لکڑی ، پلاسٹک اور نرم دھاتوں پر اچھا۔ وہ کچھ آسان ملازمتوں میں استعمال ہوسکتے ہیں جیسے فرنیچر اسمبلی یا شیٹ میٹل کے ساتھ کام کرنا۔
سستا ، تیز کرنے میں آسان ، اور وسیع پیمانے پر دستیاب ، وہ ورکشاپ کے استعمال کے ل adequate کافی سے زیادہ ہیں۔
کوبالٹ ڈرل بٹس
کوبالٹ بٹس اعلی - اسپیڈ اسٹیل سے بنی ہیں جس میں 5-8 ٪ کوبالٹ شامل ہے۔ یہ ملاوٹ انہیں اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ لہذا ، سخت دھاتوں کے لئے بہترین کام کریں ، جیسے سٹینلیس سٹیل اور کاسٹ آئرن۔
کوبالٹ بٹس بھاری - ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں جس میں معیاری بٹس بنیادی طور پر گرمی کی وجہ سے ناکام ہوجاتی ہیں۔ ان کے پاس ایک خصوصیت والا سنہری یا کانسی والا رنگ ہے اور جب مناسب طریقے سے ٹھنڈا ہوتا ہے تو انتہائی توانائی - موثر عمل کا مقابلہ کرتا ہے۔
کاربائڈ ڈرل بٹس
کاربائڈ ڈرل بٹسانتہائی سخت اور زبردست لباس مزاحمت کے ساتھ ہیں۔ انہیں سخت مواد جیسے سخت اسٹیل ، فائبر گلاس اور سیرامکس میں پروڈکشن ڈرلنگ میں اطلاق ملتا ہے۔
ان کی کٹائی کی وجہ سے ، کاربائڈ ڈرل بٹس کو مشین ٹولز میں سختی سے سوار کرکے نازک سلوک کرنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، سی این سی مشینیں۔ کاربائڈ مشقوں کے استعمال کی سفارش ہاتھ - منعقد کی گئی مشقوں میں نہیں کی جاتی ہے ، جہاں کمپن بٹس کو چپ یا توڑ سکتا ہے۔
ٹائٹینیم - لیپت ڈرل بٹس
یہ بٹس اعلی - اسپیڈ اسٹیل ٹول بٹس سے بنے ہیں جو ٹائٹینیم نائٹریڈ (ٹن) کے ساتھ احاطہ کرتے ہیں ، جو سونے کو ختم کرتا ہے۔ کوٹنگ کم رگڑ اور گرمی کی خصوصیات میں مدد کرتی ہے ، اس طرح عمر میں اضافہ اور کاٹنے میں اضافہ ہوتا ہے۔
وہ دھات یا لکڑی میں بار بار سوراخ کرنے کے لئے بہتر طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ایک بار کوٹنگ ختم ہوجانے کے بعد ، کارکردگی میں کمی آتی ہے ، اور ٹائٹینیم پرت کو ہٹائے بغیر بٹس کو دوبارہ شکل نہیں دی جاسکتی ہے۔
بلیک آکسائڈ ڈرل بٹس
وہ زنگ سے بچانے اور رگڑ کو کم کرنے کے لئے بلیک آکسائڈ کی کوٹنگ سے لیس ہیٹ - علاج شدہ HSS بٹس ہیں۔ وہ لکڑی ، دھات اور پلاسٹک کے ذریعے سوراخ کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔
وہ باقاعدہ HSS بٹس سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، حالانکہ وہ ٹائٹینیم یا کوبالٹ ورژن کی طرح پائیدار نہیں ہیں۔ وہ ان لوگوں کی قیمت کی حد میں آتے ہیں جو اپنی تجارتی درخواست کی ادائیگی کے خواہاں ہیں۔ یہ DIY شخص کے لئے بھی ہیں۔
بٹ کی بحالی کے نکات ڈرل کریں
باقاعدگی سے پریکٹس انہیں بہتر طریقے سے کام کرنے کے لئے برقرار رکھے گی:
لیزر تیز کرنے کا استعمال کرتے ہوئے روزانہ بٹس کو تیز کریں یا کسی اچھے چکی یا تیز کرنے والے آلے کے ساتھ ہاتھ سے۔
مورچا کے قبضے سے بچنے کے لئے انہیں صاف اور خشک کریں۔
کاٹنے والے سیالوں یا کولینٹ کا استعمال کرکے زیادہ گرمی سے پرہیز کریں۔
بٹس کی فوری شناخت کے لئے لیبل ہولڈرز۔
ناقص سوراخ کرنے والے معیار سے بچنے کے لئے تباہ شدہ یا سست بٹس کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
بحالی نہ صرف انہیں برابر کام کرتی رہتی ہے بلکہ بہتر کارکردگی ، زیادہ حفاظت اور صاف ستھری درستگی کو بھی یقینی بناتی ہے۔
مختلف قسم کے ڈرل بٹس اور ان کے استعمال
جب سی این سی مشین کے ساتھ کام کرتے ہو تو ، ڈرلنگ کے نتائج ڈرل بٹ کے انتخاب پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ ہندسی ڈیزائن ، مادی ساخت ، اور ہر قسم کے لئے عملی مقصد مختلف ، اور صحیح انتخاب بنانے سے پوری مشینی عمل میں صحت سے متعلق ، استحکام اور پیداوری کو یقینی بناتا ہے۔ سی این سی سسٹم میں ، مادے کے خلاف بٹ ٹائپ کی صرف معمولی سی مماثلت گرمی پیدا کرنے ، آلے کی ٹوٹ پھوٹ ، یا ایک غریب - کوالٹی ہول کا سبب بن سکتی ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے سی این سی ڈرل بٹس کو جاننے کا مطلب یہ ہوگا کہ عین مطابق فیصلے کیے جائیں گے ، مشینی کی کم غلطیاں ہوں گی ، اور پیداواری صلاحیت میں بہتری آئے گی۔ اس مضمون میں سی این سی کے سات اہم ڈرل بٹ اقسام ، ان کے آپریٹنگ اصولوں ، اور ہر قسم کے مثالی ایپلی کیشنز کو دیکھا جائے گا۔
صحیح CNC ڈرل بٹ کا انتخاب کرنے کی اہمیت
سی این سی پروسیسنگ کے ساتھ ، ڈرلنگ ایک کنٹرول شدہ کاٹنے کی کارروائی ہے۔ بٹ کے انتخاب کے نتیجے میں رواداری ، صحت سے متعلق ، اور سائیکل استحکام کا نتیجہ ہوتا ہے۔ صحیح ڈرل بٹ کا انتخاب کرکے ، کوئی بہتر چپ ہٹانے کو حاصل کرسکتا ہے۔ کمپن تیار ہوتا ہے ، اور تکلا غیر ضروری تناؤ کو برداشت کرے گا۔ اعلی آر پی ایم کو دیکھتے ہوئے جس میں سی این سی مشینیں چلتی ہیں ، تھوڑا سا جیومیٹری اور کوٹنگ گرمی کی ترسیل اور سطح کی تکمیل کے لئے کلیدی پیرامیٹرز ہیں۔
ایک دائیں ڈرل بٹ کو بھی کم کثرت سے آلے کی تبدیلی کا احساس ہوتا ہے ، جو آپ کی مشینی کارروائیوں میں لاگت کو بچانے کا ایک طریقہ ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پیشہ ور سی این سی تنظیمیں کچھ بٹس میں چگنے سے پہلے مادی سختی ، چپ بوجھ ، کولینٹ فلو اور رواداری پر ہمیشہ غور کرتی ہیں۔
سی این سی موڑ ڈرل بٹس
استعمال شدہ بٹس کی مختلف اقسام میں ، موڑ ڈرل بٹس سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے سی این سی ڈرلنگ ٹولز ہیں۔ ہیلیکل بانسری ڈیزائن ان بٹس کو چپس کو موثر انداز میں کاٹنے اور روکنے سے بچنے کی اجازت دیتا ہے۔ ان بٹس کو اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل اور پلاسٹک کے لئے کامیابی کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جیومیٹری مستحکم کاٹنے اور قطر کی مستقل درستگی کی اجازت دیتا ہے۔
موڑ ڈرل بٹس چمکتے ہیں جب زیادہ تر عام مشینی کارروائیوں میں قابل اعتماد نتائج حاصل کرنا پڑتے ہیں۔ کولینٹ اور صحیح تکلا پیرامیٹرز کی مناسب فراہمی کے ساتھ ، موڑ کی مشقیں اچھی سطح اور ختم کے ساتھ طویل آلے کی زندگی حاصل کرسکتی ہیں۔ سی این سی آپریٹرز ان کو عام سوراخ {{2} کے لئے استعمال کرتے ہیں} مختلف قسم کے مواد میں سرگرمیاں بنانا۔
بہترین استعمال:
اسٹیل ، ایلومینیم ، پیتل اور پلاسٹک میں جنرل سی این سی کی سوراخ کرنے والی۔
سی این سی کاربائڈ ڈرل بٹس
کاربائڈ سے بنے ڈرل بٹس بہت عین مطابق اور کافی پائیدار ہیں۔ یہ ڈرل بٹس اعلی کاٹنے کی رفتار کا انتظام کرتے ہیں اور جب بہت زیادہ درجہ حرارت کا نشانہ بنتے ہیں تو اپنی سختی کو بھی برقرار رکھتے ہیں۔ ان بٹس کا سخت ڈھانچہ بہت کم تخفیف کی اجازت دیتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ گہری سوراخ کرنے ، یا سخت مواد ، یا چھوٹے رواداری کے سوراخوں میں فٹ ہوجاتے ہیں۔
عام طور پر ، سی این سی کے ساتھ کسی درخواست میں ، کاربائڈ بٹس بہت طویل عرصے تک انسانی تعامل کے بغیر پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا استعمال سخت مواد جیسے سخت اسٹیل یا کھرچنے والی کمپوزٹ تک پھیلا ہوا ہے ، جہاں معیاری بٹس دراصل ناکام ہوجاتے ہیں۔
بہترین استعمال:
سخت اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، کاسٹ آئرن ، اور اعلی - حجم مشینی۔
کوبالٹ ڈرل بٹس (M35 / M42)
کوبالٹ ڈرل بٹس میں 5-8 ٪ کوبالٹ مصر دات پر مشتمل ہے ، جو انہیں گرمی کی بہت زیادہ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اس طرح ، وہ بغیر کسی لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے وقت تک کھڑے ہوسکتے ہیں۔ کوبالٹ ڈرل بٹس سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کے لئے طاقتور طور پر موثر ہیں۔ اس قسم کا مواد عام طور پر تکلیف دہ ہوتا ہے کیونکہ اس میں سوراخ کرنے کے دوران زیادہ رگڑ اور گرمی ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ ، کوبالٹ بٹس سخت کام کرنے کا رجحان نہیں رکھتے ہیں۔ اس پراپرٹی کا ثبوت اس بات کا ثبوت ہے کہ کس طرح زیادہ تر درجہ حرارت پر زیادہ تر مشکل نہیں ہوتا ہے۔ لہذا ، وہ اکثر مینوفیکچررز کے ذریعہ منتخب کیے جاتے ہیں جنھیں اچھ inf ی استحکام کے ساتھ ساتھ سستی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
بہترین استعمال:
سٹینلیس سٹیل ، مصر دات اسٹیل ، ٹائٹینیم مرکب ، اور دیگر سخت دھاتیں۔
اشاریہ داخل کریں ڈرل بٹس
اشاریہ سازی کے بٹس میں سخت ڈرل باڈی سے منسلک کاربائڈ داخلوں کا ایک قابل تبدیل سیٹ پیش کیا گیا ہے۔ لہذا ، آپریٹر کو بنیادی طور پر کسی ایسی چیز کا تبادلہ کرنا پڑے گا جو ٹائم ٹائم کو کم کرے گا ، بہت کم وقت کے ساتھ مستقل پیداوار کو مکمل طور پر لائے گا ، اور ڈیزائن کو ایک ہی کاٹنے کی کارکردگی کو کم آپریشنل لاگت کے ساتھ ہر سوراخ کے ساتھ بنائے گا۔
وہ تیز رفتار سے بڑے قطر کے سوراخ بنانے کے قابل بھی ہیں ، لہذا وہ بھاری صنعتی مشینی کے ل quite کافی حد تک فٹ ہوجاتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، داخلوں کو بھی مواد کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے ، اس طرح ٹولز کو سوئچنگ کے بغیر کاٹنے کی حکمت عملی میں لچک پیش کرتا ہے۔
بہترین استعمال:
بڑی - قطر سوراخ کی سوراخ کرنے والی ، اعلی - اسپیڈ ڈرلنگ ، اور صنعتی پیداوار۔
سینٹر ڈرل بٹس
سینٹر ڈرل بٹس کو خاص طور پر ابتدائی نقطہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس سے تھوڑا سا گہری ڈرلنگ پر آگے بڑھنے سے پہلے ، انحراف سے بچنے اور اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ ڈرل کے سوراخ آفسیٹ یا ٹاپراد ختم ہونے کا رجحان رکھتے ہیں۔ سینٹر مشقوں کی مدد سے ، ایک چھوٹا سا مخروطی نشان بنایا گیا ہے جو مرکزی ڈرل بٹ کی رہنمائی کرتا ہے۔
سی این سی مشینی میں ، یہ اقدام اس کی درستگی کو بڑھا دیتا ہے جبکہ آلے کو غیر مناسب تناؤ سے بچاتا ہے۔ سینٹر ڈرلنگ خاص طور پر اہم ہے جب انتہائی سخت مواد کے ساتھ کام کرتے ہو یا جب انتہائی درست سوراخ کی جگہوں کی ضرورت ہوتی ہو۔
بہترین استعمال:
مکمل طور پر شروع کرنے والے سوراخ مرکز کے بہاؤ کو روکتے ہیں ، اور ورک پیس پروسیسنگ کے لئے تیار ہیں۔
اسپاٹ ڈرل بٹس
اسپاٹ ڈرل ، جس میں موڑ کی مشقوں کے مقابلے میں بہت کم کے ساتھ ساتھ سخت خصوصیات ہیں ، صرف سطح پر ایک بہت ہی اتلی ، انتہائی درست ڈینٹ تشکیل دیتے ہیں۔ یہ طویل بٹس کے لئے ایک انٹری پوائنٹ کا کام کرتا ہے جو کاٹنے کے دوران چلنے یا ہلنے کے بجائے ، اس سے گزر سکتا ہے۔ اگر آپ صاف ستھرا انٹری پوائنٹس اور تیز کناروں کو چاہتے ہیں تو اسپاٹ ڈرلنگ ضروری ہے۔
سی این سی کے بہت سے آپریٹرز زیادہ روایتی سینٹر ڈرلوں پر اسپاٹ ڈرل کے استعمال کے حق میں ہونے کی وجہ یہ ہے کہ اسپاٹ ڈرل سینٹر ڈرل کے مقابلے میں مختلف قسم کے زاویوں اور فیڈ کی شرحوں کے تحت زیادہ مستقل نتائج پیدا کرتے ہیں۔
بہترین استعمال:
بعد میں سی این سی ڈیپ ڈرلنگ کے لئے درست نقطہ آغاز بنانے کے ل .۔
قدم ڈرل بٹس
یہ ڈرل بٹس دوسری قسم کے ڈرل بٹس سے مختلف ہیں۔ وہ ایک استعمال میں مختلف قطر کے سوراخوں کی پیمائش کرسکتے ہیں۔ ان کی قدم رکھی گئی ترتیب بغیر کسی بروں کے سائز کے درمیان ہموار منتقلی کی اجازت دیتی ہے۔ جب شیٹ میٹل تانے بانے کرتے ہو یا لائٹ - گیج اسٹینلیس سٹیل کی ضرورت ہوتی ہے تو یہ خصوصیت اسے بہت موثر بناتی ہے۔
یہی وجہ ہے کہ اسٹیپ ڈرل سی این سی کی کارروائیوں کو تیز کرتی ہے۔ وہ آلے کی تبدیلیوں کی ضرورت کو کم کرتے ہیں ، پیداوری کو بہتر بناتے ہیں ، اور پالش کناروں کے ساتھ بہت صاف سوراخ دیتے ہیں۔ اس سے آس پاس کے مواد کو نقصان پہنچائے بغیر موجودہ سوراخوں کو بڑھانے میں بھی مدد ملتی ہے۔
بہترین استعمال:
شیٹ میٹل تانے بانے ، ایلومینیم پینل ، بجلی کے گھروں ، اور پتلی سٹینلیس سٹیل
خصوصی ڈرل بٹس
بائیں - ہینڈ ڈرل بٹس
بائیں - ہینڈ بٹس گھماؤ گھڑی کی سمت گھومتے ہیں اور بنیادی طور پر ٹوٹے ہوئے پیچ یا بولٹ کو نکالنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اگر وہ ریورس میں دوڑتے ہیں تو ، وہ عام طور پر خراب شدہ فاسٹنر کو پکڑ کر غیر تھکا دیتے ہیں۔ وہ آٹوموٹو یا بحالی کے منصوبوں میں بھی کام آتے ہیں جہاں بولٹوں کو نکالنا ایک عام کام ہے۔
ڈائمنڈ - لیپت ڈرل بٹس
ڈائمنڈ - لیپت بٹس شیشے ، سیرامکس اور پتھر جیسے سخت ترین مواد کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ پانی کی چکنائی کو ٹھنڈا رکھنے کے لئے مستقل طور پر استعمال کیا جانا چاہئے۔ وہ ٹائل کی تنصیب ، شیشے کے کام اور زیورات بنانے میں صحت سے متعلق کام کے ل perfect بہترین ہیں۔
سکرو ایکسٹریکٹر بٹس
یہ بٹس چھیننے یا خراب ہونے والے پیچ کو دور کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ ان کے پاس عام طور پر ایک الٹا دھاگہ ہوتا ہے جو گھڑی کی سمت گھوم کر سکرو کے سر میں کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ آپ ان کو ایک الٹا ڈرل کے ساتھ استعمال کرتے ہیں۔ مرمت اور بحالی کے کاموں کے ل These یہ لازمی {{3} ہیں۔
عام سوراخ کرنے والی غلطیاں سے بچنے کے لئے
مخصوص مواد کے لئے ایک غلط بٹ استعمال کیا گیا تھا۔
بہت زیادہ دباؤ۔
ٹھنڈا - آف کے بغیر فاسٹ ڈرلنگ۔
پائلٹ ہول کے ساتھ اختتام پذیر ، قطر کے بڑے سوراخ چھوڑ دیتا ہے۔
مدھم ڈرل بٹس کا استعمال کرتے رہیں۔
مذکورہ غلطیوں سے بچنے کی تیاری میں وقت کی بچت ہوتی ہے ، ٹولز کے استعمال کو کم کرتا ہے ، اور آپ کے منصوبے میں صاف نتائج کو یقینی بناتا ہے۔
نتیجہ
صحیح ڈرل بٹ کا استعمال زبردست مشینی اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ جب سوراخ کرنے کے اطلاق اور عمل کے ساتھ منسلک ہوتا ہے تو ہر تھوڑا سا اس کے استعمال کے لئے اچھا ہوتا ہے۔ چاہے وہ مواد لکڑی ، دھات یا کنکریٹ ہو ، آپ ڈرل بٹس کی اقسام سیکھیں گے جو زیادہ سے زیادہ کارکردگی ، صاف ستھرا سوراخ اور طویل آلے کی زندگی لاتے ہیں۔
عمومی سوالنامہ
عام استعمال کے لئے ڈرل بٹس کی سب سے عام قسمیں کیا ہیں؟
روزمرہ کے منصوبوں کے لئے سب سے عام ڈرل بٹس موڑ ڈرل بٹس ، اسپیڈ بٹس اور بریڈ پوائنٹ بٹس ہیں۔ یہ لکڑی ، پلاسٹک اور ہلکی دھاتوں جیسے مواد کے لئے اچھا کام کرتے ہیں۔ سخت مواد کے ل you ، آپ بہتر استحکام کے ل my معمار یا کوبالٹ ڈرل بٹس استعمال کرسکتے ہیں۔
دھات کے لئے کون سا ڈرل بٹ بہترین ہے؟
دھات کی سوراخ کرنے کے لئے ، کوبالٹ یا ٹائٹینیم - لیپت ڈرل بٹس مثالی ہیں۔ وہ اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور معیاری HSS بٹس سے زیادہ لمبے عرصے تک اپنی نفاست کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ رگڑ کو کم کرنے اور ٹول کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ہمیشہ کاٹنے والا تیل یا چکنا کرنے والا استعمال کریں۔
کیا میں دھات پر لکڑی کے ڈرل بٹس استعمال کرسکتا ہوں؟
نہیں ، لکڑی کے ڈرل بٹس دھات پر استعمال نہیں ہونا چاہئے۔ وہ نرم مواد کے ل designed تیار کیے گئے ہیں اور دھات کی سطحوں پر استعمال ہونے پر مدھم یا ٹوٹ جائیں گے۔ اس کے بجائے ، دھات کی سوراخ کرنے کے لئے HSS یا کوبالٹ ڈرل بٹس کا استعمال کریں۔
مجھے کنکریٹ یا اینٹوں کے لئے کس قسم کا ڈرل بٹ استعمال کرنا چاہئے؟
کنکریٹ ، اینٹوں یا پتھر میں ڈرلنگ کرتے وقت آپ کو ٹنگسٹن کاربائڈ ٹپ کے ساتھ معمار ڈرل بٹس کا استعمال کرنا چاہئے۔ بڑے سوراخوں کے لئے ، کور ڈرل بٹس زیادہ موثر ہیں۔ کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ان مواد کے لئے ہمیشہ ہتھوڑا ڈرل کا استعمال کریں۔
کیا ڈرل بٹس کو تیز اور دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے؟
ہاں ، زیادہ تر ایچ ایس ایس ، کوبالٹ ، اور اسپیڈ بٹس کو بینچ گرائنڈر یا خصوصی تیز کرنے والے آلے کے ساتھ تیز کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ٹائٹینیم - لیپت اور کاربائڈ - ٹپ بٹس کو ایک بار کوٹنگ یا ایج ختم ہونے کے بعد تیز نہیں کیا جانا چاہئے ، کیونکہ اس سے کارکردگی کم ہوجاتی ہے۔
ایک مرحلہ ڈرل بٹ کس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟
شیٹ میٹل اور پلاسٹک جیسے پتلی مواد میں مختلف سائز کے سوراخوں کی سوراخ کرنے کے لئے ایک مرحلہ ڈرل بٹ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ خاص طور پر بجلی ، پلمبنگ ، اور ایچ وی اے سی کے کام میں مشہور ہے کیونکہ یہ بٹس کو تبدیل کیے بغیر موجودہ سوراخوں کو وسعت دے سکتا ہے۔